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　　鋁合金電纜在中國(guó)發(fā)展如火如荼，應(yīng)用也越來越廣泛，不斷增加的用戶計(jì)劃選用鋁合金電纜。但是，因?yàn)橐?guī)范和監(jiān)管滯后，形成商場(chǎng)上魚目混珠、良莠難辨。許多不具有鋁合金電纜出產(chǎn)技能和設(shè)備的公司，也在大舉推銷鋁合金電纜，這給用戶的挑選帶來了極大的迷惑。選到實(shí)在優(yōu)質(zhì)的鋁合金電纜。首先要盡能夠挑選專業(yè)出產(chǎn)鋁合金電纜的公司，這樣的公司只專注研討和做合金電纜，技能更專業(yè)，出產(chǎn)技能和技能更成熟，出產(chǎn)設(shè)備等都更完善，技能效勞也非常好，專業(yè)、專注、專注，才能夠更優(yōu)良。

　　鋁合金電纜首要是由導(dǎo)體、絕緣和鎧裝(護(hù)套)構(gòu)成的，從鋁合金電纜根本三要素著手進(jìn)行剖析，關(guān)于鋁合金電纜的質(zhì)量就能夠看出個(gè)大約。當(dāng)前國(guó)內(nèi)通常廠家導(dǎo)體絞合出產(chǎn)線出產(chǎn)的絞合導(dǎo)體，通常會(huì)發(fā)生鋁屑和毛刺，危害絕緣，嚴(yán)重影響絕緣作用，形成安全隱患和縮短絕緣壽數(shù)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)最搶先的導(dǎo)體絞合出產(chǎn)線是分電機(jī)式的、PLC程序操控的納米級(jí)絞線機(jī)出產(chǎn)線，選用納米技能出產(chǎn)的鋁合金導(dǎo)體表面無鋁屑、無毛刺、無油污、無高低、無刮傷、無劃痕，能最有效地保證電纜絕緣無任何危害和損壞，保證商品運(yùn)用壽數(shù)大大高于同類商品。

　　鋁絞合導(dǎo)體直流電阻的測(cè)量，在GB3048中，對(duì)電阻測(cè)量時(shí)電壓端與電流端的距離、測(cè)量電流大小等都作了規(guī)定。對(duì)于合格單線用正常工藝絞合的線芯，在實(shí)際測(cè)量中仍有可以探討的問題，如電位端形狀對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響、四端法測(cè)電阻的關(guān)鍵點(diǎn)、如何實(shí)現(xiàn)測(cè)量電流均勻等。對(duì)此以上問題我提出以下幾點(diǎn)看法。

　　絞合線芯中各單線間的絕緣，電流都是沿單線成螺旋狀流動(dòng)，且線芯的全部單線都可靠地與電流引入端相接。計(jì)算1m長(zhǎng)絞線中各層展開的長(zhǎng)度，按并聯(lián)電阻計(jì)算公式，計(jì)算絞線的直流電阻公式如：

　　實(shí)際絞合線芯的單線間還存在一定電導(dǎo)，電導(dǎo)的大小與單絲表面情況有關(guān)。電導(dǎo)存在使線芯中有直流不完全沿單線螺旋狀流動(dòng)，有一部分電流是沿單絲成軸向流動(dòng)。此時(shí)線芯直流電阻比電流完全沿單絲成螺旋狀流動(dòng)時(shí)還要小些。由于絞合后鋁單線的電阻無明顯變化，在單線合格下，即使考慮到線芯成纜后長(zhǎng)度增加1%，絞合線芯電阻還是有一定余量。

　　出現(xiàn)絞線電阻不合格現(xiàn)象，原因都在于電阻測(cè)量中測(cè)量電流未能均勻地流經(jīng)試樣。線芯的全部單絲可靠地與電流引入端相接，且線芯中的單絲間絕緣電流沿單絲成螺旋狀流動(dòng)。那么在單絲直徑相同、質(zhì)地均勻的情況下，試樣上垂直于線芯的截面應(yīng)該是等位面，處于該截面上的單絲間電位差為零。在等位情況下，電壓端間電位差不會(huì)因電壓夾具的形狀，與試樣接觸的方式及其對(duì)試樣的壓緊力的改變面變化。

　　目前測(cè)量絞線電阻的夾具形狀多為刀狀與圍狀，通過擰緊螺栓對(duì)試樣產(chǎn)生壓力。由于鋁單絲表面氧化膜的存在，當(dāng)測(cè)量電流通過這種形式夾具引入試樣時(shí)，其電流分布往往是不均勻的，絞線外層單絲的電流密度。該現(xiàn)象隨絞線截面增加而嚴(yán)重。V型電流夾具雖比刀狀，圓環(huán)狀電流夾具有了較大的改進(jìn)，但還不能使電流達(dá)到理想的均勻狀態(tài)。分布不均勻的測(cè)量電流使相距1m的兩電壓端的電壓差，大于均勻測(cè)量電流下兩電壓端間的電壓差。在這種情形下，對(duì)電壓端夾具形狀，壓力作近一步改進(jìn)也往往不能奏效。因此，解決電阻測(cè)量問題的關(guān)鍵是如何測(cè)量電流均勻及電壓端夾具的要求，可使測(cè)量電流均勻而降底。

　　為了使線芯內(nèi)部電流均勻，試樣端可采取處理。處理方法是采用端部焊接法，并盡量使電流端同線芯焊接處靠近。采用此法目前還存在著一些問題。除了焊接法，還有端部冷壓接鋁鼻子法，此方法能達(dá)到測(cè)量電流均勻簡(jiǎn)單有效的好方法。要使電流均勻，必須減小引入端與試樣的接觸電阻。采用壓縮型的的螺栓擰緊的方法要小。壓縮型的接觸電阻為幾微歐至十幾微歐，而夾緊型電流端與試樣的接觸電阻為幾十至一、二百微歐。采用冷壓接方法，測(cè)量電流直接從鋁鼻子引入，可以較好地克服因單絲間氧化膜存在電流分布不均勻現(xiàn)象。

　　鋁絞合導(dǎo)體電阻測(cè)量方法的解決，對(duì)鋁合金電纜產(chǎn)品可作出公正的評(píng)定，電阻的準(zhǔn)確測(cè)量為企業(yè)減小單絲直徑，節(jié)約原材料，進(jìn)行工藝改進(jìn)提供重要依據(jù)，從這方面來講，更具有實(shí)際意義。